इसका उपयोग अक्सर पावर-आरा तेज किनारों और छिद्रों में किया जाता है।यह अधिक अनुभवी उच्च-कार्बन स्टील उपकरणों से अधिक मजबूत है जो आमतौर पर 1940 के दशक से उपयोग किए जाते हैं क्योंकि वे अपनी ताकत (कठोरता) को प्रभावित किए बिना ऊंचे तापमान को संभाल सकते हैं।यह गुण HSS को उच्च कार्बन स्टील की तुलना में अधिक तेज़ी से काटने में मदद करता है, इसलिए इसे हाई स्पीड स्टील कहा जाता है।कमरे के तापमान पर, अधिकांश भाग के लिए, गर्मी उपचार का सुझाव दिया, एचएसएस समीक्षा, अधिकांश भाग के लिए, उच्च कठोरता (रॉकवेल कठोरता 60 से ऊपर) और स्क्रैप स्पॉट विरोध (आमतौर पर टंगस्टन और वैनेडियम सामग्री से जुड़ा हुआ है जो अक्सर उपयोग किया जाता है) दिखाता है। HSS) कंट्रास्ट और सामान्य कार्बन और डिवाइस तैयार करता है।

अनुप्रयोग

हाई स्पीड तैयारी का प्राथमिक उपयोग विभिन्न काटने वाले उपकरणों के संयोजन में होता रहता है: ड्रिल, टैप, प्रोसेसिंग कटर, डिवाइस बिट्स, हॉबलिंग (गियर) कटर, तेज किनारों, प्लेनर, और जॉइंटर किनारों, स्विच बिट्स, और इसी तरह पर। इस तथ्य के बावजूद कि घूंसे और लात मारने के लिए बाल्टी का उपयोग बढ़ रहा है।

त्वरित तैयारी ने ठीक हाथ के उपकरणों में एक जगह पाई है जहां उच्च स्क्रैप स्पॉट विरोध के साथ उच्च कठोरता पर उनकी अपेक्षाकृत उच्च दीर्घायु ने उन्हें कम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बना दिया है, जैसे कि लॉग, एचेस, हैंड प्लेन टॉप और किचन ब्लेड की आवश्यकता होती है। और दमिश्क से चाकुओं को मोड़ना।

लकड़ी के काम में उपयोग के लिए उच्च गति वाले स्टील डिवाइस सबसे प्रसिद्ध हैं, क्योंकि किनारे से परे नौकरी के उत्पादन का स्तर हाथ से चलने वाले उपकरणों के लिए अपेक्षाकृत तेज़ है, इसलिए एचएसएस में मानक कार्बन स्टील उपकरणों की तुलना में अधिक लंबा किनारा है।

प्रकार

त्वरित फॉर्मूलेशन मिश्रण होते हैं जो कार्बन स्टील पर लागू कई मिश्र धातु धातुओं से अपने गुणों को प्राप्त करते हैं, आमतौर पर टंगस्टन और मोलिब्डेनम की तरह, या दोनों के संयोजन से, कभी-कभी अलग यौगिकों के साथ।उनके पास बहु-भाग मिश्रित संरचना Fe - C - X में एक स्थिति है जिसमें X क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम या कोबाल्ट को संदर्भित करता है।X श्रेणी 0.60 प्रतिशत से अधिक कार्बन के साथ 7 प्रतिशत से अधिक भाग के लिए प्रयोग करने योग्य है।

यूनिफाइड नंबरिंग सिस्टम (UNS) में टंगस्टन-प्रकार के वर्ग (जैसे T1, T15) को T120xx संरचना में नंबर दिए गए हैं, जबकि मोलिब्डेनम (जैसे M2, M48) और T113xx सड़क शैलियों के बीच में हैं।एएसटीएम मान टंगस्टन के 7 रूप और मोलिब्डेनम के 17 रूप दिखाते हैं।

टंगस्टन और मोलिब्डेनम के लगभग 10% का विस्तार पूरी तरह से उत्पादकता में वृद्धि करता है, उच्च गति की कठोरता और मजबूती धातुओं को काटते समय बनाए गए उच्च तापमान पर उन गुणों को तैयार करती है और बनाए रखती है।

यह कठिन कैसे रह सकता है?

जब आप एचएसएस काटने के उपकरण के बारे में सोचते हैं, तो गर्मी पर विचार करें।आप जितनी कम गर्माहट (डिवाइस में) करेंगे, उतना ही अधिक खींचा हुआ उपकरण चलेगा।जब आप एचएसएस को गर्म करते हैं तो आप इसे एक पूर्वनिर्धारित समय के लिए एक विशिष्ट तापमान (अब और फिर से उच्च गर्मी कहा जाता है) पर ले जाते हैं।यह एचएसएस को इसकी निश्चित कठोरता देता है, फिर भी यह बेहद कमजोर है।इसके बाद इसे "गुस्सा या आकर्षित" करने के लिए एक तापमान पर ले जाया गया।यह आम तौर पर एक से अधिक बार पूरा किया जाता है।यह कठोरता को उस स्थान तक ले जाता है जहां आपको इसकी आवश्यकता होती है और एचएसएस को मजबूती देता है (कठोरता और ताकत दोनों सामग्री में समग्र द्वारा नियंत्रित होते हैं)।तड़के के तापमान को डिवाइस के उपयोग या सम्मान में पार नहीं किया जाना चाहिए या यह सख्त (आराम) करेगा।यह कुछ फोकस (आरसी) से पूरी तरह से अलग होगा।यह गर्मजोशी से पुरस्कृत एचएसएस का एक बहुत ही मौलिक स्पष्टीकरण है।

शंघाई हिस्टार मेटल कं, लिमिटेड

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